木模板優(yōu)點(diǎn)
材質(zhì)輕:厚底是18mm的多層膠合板制成的建筑模板,單位面積重量?jī)H為50公斤,一兩名施工人員即可輕松搬動(dòng)建筑模板,不需要機(jī)械的輔助搬運(yùn),節(jié)省了開(kāi)支。而且在堆放、使用和管理等都比鋼制建筑模板要方便得多。
易彎曲成型:木質(zhì)圓柱模板、異形模板等等都有很多是木質(zhì)建筑模板經(jīng)過(guò)高溫?zé)釅荷a(chǎn)而成,能夠很方便的適應(yīng)建筑工程的安裝需要,做各種曲面的建筑模板。
鋸截方便:木材質(zhì)模板可以直接電鋸進(jìn)行裁截,更具有不同的建筑工程長(zhǎng)度或高度,方便建筑施工。
保溫性能好:木材質(zhì)對(duì)熱的傳遞效應(yīng)小,能夠很好的防止混凝土的溫度變化過(guò)快,特別適合冬季的施工要求,能夠幫助冬季施工的混凝土保溫。
異形結(jié)構(gòu)施工應(yīng)遵循施工工藝要求,合理地安排施工程序,并組織人員進(jìn)行施工。采用科學(xué)的施工組織,合理組織人力、物力。
引進(jìn)先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法,完成施工任務(wù)。采取有力措施,提高施工機(jī)械化水平,合理儲(chǔ)備物資,確保工程需要。
施工前,應(yīng)確認(rèn)異形結(jié)構(gòu)建筑關(guān)鍵部位的施工順序,確保每個(gè)步驟都能達(dá)到預(yù)期效果。以高空異形鋼結(jié)構(gòu)為例,具體施工可分為以下步驟。
(1)采用結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置的塔吊吊裝層平臺(tái)標(biāo)高以下所有鋼柱、鋼梁、斜撐,按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工完成,對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),要求全部合格,反力支撐平臺(tái)采用型鋼臨時(shí)支撐牢固。
(2)采用塔吊安裝中心芯柱及安裝芯柱限位裝置,芯柱高度應(yīng)滿足安裝自制桁架式吊裝平衡臂的高度要求;同時(shí),用于芯柱提升的手拉葫蘆及千斤頂就位。
(3)安裝旋轉(zhuǎn)體,旋轉(zhuǎn)體與芯柱間設(shè)置軸承傳動(dòng)承,保證平衡和靈活。
安裝桁架式吊裝平衡臂及相應(yīng)提升裝置,調(diào)整水平度和垂直度,驗(yàn)收合格后投入使用,芯柱的提升采用設(shè)置固定在層平臺(tái)的反力支撐平臺(tái)上的四只大噸位手拉葫蘆進(jìn)行人工均勻提升操作,每天提升高度根據(jù)芯柱每節(jié)長(zhǎng)度確定;芯柱每次提升到位置后,下部采用四只千斤頂對(duì)角對(duì)稱(chēng)頂緊芯柱底部以避免下沉,同時(shí)通過(guò)芯柱限位器牢牢固定住芯柱以避免芯柱產(chǎn)生水平位移或傾斜;芯柱提升的同時(shí),桁架式吊裝平衡臂同時(shí)提升,并處于空載狀態(tài),時(shí)刻觀測(cè)芯柱的垂直度偏差情況,如有偏差及時(shí)調(diào)整;每次芯柱提升的高度為超過(guò)下一層需安裝平臺(tái)高度以上3m以下,然后吊裝相應(yīng)平臺(tái)以下鋼柱、鋼梁及斜撐。
直至完成所有平臺(tái)的鋼構(gòu)件安裝工作;具體是指主體結(jié)構(gòu)分層施工,第二層結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,驗(yàn)收合格,切割平衡臂外挑過(guò)長(zhǎng)部分,提升芯柱并使旋轉(zhuǎn)體隨之升高,高度達(dá)到后,固定芯柱,吊裝第三層結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,驗(yàn)收合格,切割平衡臂外挑過(guò)長(zhǎng)部分,提升芯柱,以此類(lèi)推,直至構(gòu)件全部吊裝完成。
桁架式吊裝平衡臂隨著結(jié)構(gòu)截面變化而逐漸縮短;每層鋼構(gòu)件吊裝完成后應(yīng)隨之搭設(shè)鋼管腳手架平臺(tái),為焊接工作提供操作平臺(tái)。