云南中陸達(dá)鋼模有限公司

根據(jù)施工規(guī)范中次加載總 體的80%，第二次加載100%，第三次加載到120%。預(yù)壓過程中需要進(jìn)行數(shù)據(jù)的檢測(cè)，只要出現(xiàn)變形的情況 就要立即進(jìn)行卸載與撤離等方式來避免出現(xiàn)嚴(yán)重的損害情況。鋼筋的制作加工需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范來進(jìn)行施工，保證各個(gè)結(jié)構(gòu)部分的質(zhì)量都能夠達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋制作時(shí)，必須要采用通過硬化后的材料進(jìn)行加工，然后將半成品運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)行施 工，采取焊接的方式來進(jìn)行連接;鋼筋要按照規(guī)定的要求來進(jìn)行試驗(yàn)焊接，達(dá)到要求之后才能正式施工;受力 連接位置上應(yīng)該分別交錯(cuò)布置。

振動(dòng)器的振動(dòng)為間斷式：每次開動(dòng)20～30秒，停5秒，再開動(dòng)。每層混凝土振6～7次。振動(dòng)器開動(dòng)的數(shù)量以灌注混凝土長(zhǎng)度為準(zhǔn)，不空振模板。灌注上翼板混凝土?xí)r，振搗以插入式振動(dòng)器為主，隨振隨將混凝土面平整。灌注翼板，嚴(yán)禁開動(dòng)附著式振動(dòng)器。鋼束靠近模板的地方和錨墊板處鋼筋密集，下料振搗都有困難，采取邊下料邊振搗的方法，除使用30mm插入式振動(dòng)器正確振搗外，對(duì)下料空隙較小的地方采用20mm插入式振動(dòng)器振搗。

采有智能數(shù)控張拉設(shè)備進(jìn)行張拉，一頭兩頂用一個(gè)控制箱進(jìn)行控制，使兩頂同步進(jìn)行，有效的控制了張拉應(yīng)力及伸長(zhǎng)值的核對(duì)。在張拉過程中以油表讀數(shù)為主，以鋼絞線的伸長(zhǎng)值作校核，在控制應(yīng)力作用下持荷5min的張拉中的“三控法”,在持荷時(shí)如發(fā)現(xiàn)油壓下降，立即補(bǔ)至規(guī)定油壓，并認(rèn)真檢查有無滑絲現(xiàn)象；如鋼絞線伸長(zhǎng)值偏差超過規(guī)定范圍，查明原因后由技術(shù)部給出處理方案方可施工。