腹板分層澆筑需要嚴格控制厚度尺寸，合理的確定澆筑 施工的位置參數(shù)，然后再充分的考慮到施工現(xiàn)場的環(huán)境問題、材料的運輸?shù)纫蛩兀_保其坍落度達到標準的 要求?；炷翝仓^程中需要嚴格控制支架、模板以及地基的變形情況，如果發(fā)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)部分存在有失穩(wěn)的 現(xiàn)象發(fā)生，則需要立刻停止施工。且在查清楚原因后才能進行下部施工，值得注意的是，澆筑施工完成之 后，對于腹板頂面與翼板根部位置使用混凝土材料進行找平施工，然后再反復振搗施工，直到泛漿為止。
頂板鋼筋安裝之后，先自檢合格再報質(zhì)檢工程師驗收，質(zhì)檢工程師驗收合格后再報監(jiān)理驗收，驗收內(nèi)容主要為鋼筋尺寸及間距、鋼筋綁扎及焊接質(zhì)量、鋼筋保護層厚度、波紋管坐標定位等。如果有需要整改的部位，堅決要在整改完成后再復檢合格，監(jiān)理方同意進入下一道工序才能進入混凝土澆筑階段。混凝土澆筑應注意將混凝土振搗密實，特別是梁兩端的鋼筋加密區(qū)，振動到混凝土停止下沉、不出氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為止。
壓漿工藝采用真空輔助壓漿，拌漿機轉(zhuǎn)速大于每分鐘1000轉(zhuǎn)，保證漿體的拌合質(zhì)量。采用真空輔助壓漿，在壓漿前應首行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa～-0.10Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，應立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。采用的壓漿料，保證了現(xiàn)場施工時計量準確性及質(zhì)量可控。壓漿的壓力宜為0.5-0.7Mpa。壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度的相同漿體為止。
在線客服
15882254137
499523398@qq.com