云南中陸達(dá)鋼模有限公司

【措施】

1．大模板的小面（兩端側(cè)面）必須平直，與模板大面呈90o夾角，并注意檢查大模板的加工質(zhì)量。

2．安裝模板時(shí)注意靠吊垂直度和方正度，安裝完模板后要防止碰撞。

3．加強(qiáng)對大模板端機(jī)的清理及模板連接固定的維修，使其易轉(zhuǎn)動，操作者要認(rèn)真將所有連接固定件全部固定。

4．改進(jìn)模板設(shè)計(jì)。比較有效的做法是：在兩塊大模板之間放入一塊角鋼，如兩塊大模板之間不方正，則角鋼無法放入，因此必須使大角模板呈90o，做到方正，此角鋼還可防止混凝土漏漿。

5．每施工3～4層就用經(jīng)緯儀（或吊15kg線墜）檢查大角的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)糾正。

【措施】

1．翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。

2．嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。

3．木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。

4．鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。

5．鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。

6．梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。

措施

1．施工前認(rèn)真核算施工荷載，必要時(shí)在施工荷載較大的混凝土梁、板下加設(shè)臨時(shí)支撐。

2．施工中，拆除混凝土模板和支架時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，合理安排好各工種的交叉作業(yè)，控制施工荷載不超量，拆下的磚、鋼模板和鋼管腳手等不應(yīng)集中堆放在某個(gè)部位。

【分析】

由于操作者不了解混凝土拆模時(shí)所需混凝土的強(qiáng)度要求，急于周轉(zhuǎn)模板，過早的將混凝土強(qiáng)度等級還沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的梁底模拆除，此時(shí)混凝土梁不能承受全部使用荷載，造成梁的裂縫破壞，嚴(yán)重時(shí)甚至坍塌的質(zhì)量事故。