云南中陸達(dá)鋼模有限公司

【分析】

墻體垂直偏差大，超過規(guī)范要求。有的整個一道墻都很嚴(yán)重，有的只是一端傾斜嚴(yán)重。墻體垂直偏差過大將影響樓板擱置長度，也易造成墻體局部支承壓力增大。

原因分析如下：

1．支模時未用線墜靠吊，或擰緊穿墻螺栓后未進(jìn)行復(fù)查。

2．大模板地腳螺栓固定不牢，模板受物體猛烈沖撞后（如外墻板的碰撞等）發(fā)生傾斜變形，事后又未進(jìn)行糾正。

3．大模板本身變形，扭曲嚴(yán)重。

4．模板支搭不牢，地腳螺栓未擰緊；振搗混凝土?xí)r過猛，使模板發(fā)生變位。

【措施】

1．設(shè)計時應(yīng)從各種不利的受力狀態(tài)作結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度（變形）和局部穩(wěn)定性計算。特別是應(yīng)控制剛度，對承受預(yù)應(yīng)力的鋼模板更要注意。

2．注意細(xì)部構(gòu)造，運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)理論進(jìn)行細(xì)部設(shè)計。如圖2-12b所示，用加勁肋加強(qiáng)上翼緣，使承受張拉力后不變形。圖2-12c所示為改槽形截面為箱形截面。

3．底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮變形要求，布置合理，省工省料。不僅要計算變形，而且要考慮三點(diǎn)支承后第四個角的變形。

4．起吊時四個吊鉤的鋼絲繩要長短一致。

5．碼放垛底楞應(yīng)用水平儀找平，用材要耐撞擊，如鋼軌等。

6．內(nèi)胎面鋼面板板厚至少5mm以上，使用次數(shù)不多的鋼模板可用3～4mm厚。區(qū)格劃分不大于1000mm×1000mm。

7．焊接質(zhì)量要可靠，施焊順序要合理，盡量減少焊接變形和降低焊接內(nèi)應(yīng)力。即使用胎具卡具固定，也要考慮施焊順序。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，不得少焊。

8．變形超過規(guī)定，要及時用專門工具調(diào)平。

f、為防止在澆筑外墻混凝土?xí)r污染下層墻體，在大模板下方沿墻四周粘貼寬膠帶紙，并用100×100方木撐開，使個別部位流出的漿不至于滴到墻上。

2）安裝前的準(zhǔn)備工作：

a、大模板運(yùn)到現(xiàn)場后，要清點(diǎn)數(shù)量，核對型號，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩?zhàn)忧犊p，模板背面要刷好防銹，并用醒目字體注明模板編號，以便安裝時對號入座。大模板的平臺、欄以及鐵爬梯，必須齊全。

b、進(jìn)行模板的組裝和試裝，必須對自穩(wěn)角進(jìn)行調(diào)試，檢查地腳螺栓是否靈便。

c、吊裝前，應(yīng)對大模板進(jìn)行試吊裝，檢查模板和吊具的整體穩(wěn)定性，確無問題后，按設(shè)計的安裝順序吊裝。