根據(jù)施工規(guī)范中次加載總 體的80%,第二次加載100%,第三次加載到120%。預(yù)壓過程中需要進(jìn)行數(shù)據(jù)的檢測(cè),只要出現(xiàn)變形的情況 就要立即進(jìn)行卸載與撤離等方式來避免出現(xiàn)嚴(yán)重的損害情況。鋼筋的制作加工需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范來進(jìn)行施工,保證各個(gè)結(jié)構(gòu)部分的質(zhì)量都能夠達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋制作時(shí),必須要采用通過硬化后的材料進(jìn)行加工,然后將半成品運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后再進(jìn)行施 工,采取焊接的方式來進(jìn)行連接;鋼筋要按照規(guī)定的要求來進(jìn)行試驗(yàn)焊接,達(dá)到要求之后才能正式施工;受力 連接位置上應(yīng)該分別交錯(cuò)布置。
當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的90%且齡期不小于7d時(shí),方可張拉。施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力和引伸量雙控,以張拉力為主。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí),實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)。采用的壓漿料,保證了現(xiàn)場施工時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確性及質(zhì)量可控。壓漿時(shí),每一工作班應(yīng)留取不少于4組的40mm×40mm×160mm長方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,檢查其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度,作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。
腹板澆注時(shí)應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行,施工過程中,必須密切注意底板砼是否由梁體底角流出,然后決定施工是否向前推混凝土施工。刷毛、梁板表面處理,當(dāng)梁體頂板砼振搗完成后及時(shí)用抹子進(jìn)行抹平,采用水平尺量測(cè),保證梁頂砼面的平整度及橫坡度;頂板砼初凝后、終凝前,使用鋼刷進(jìn)行刷毛,將梁頂?shù)母{刷掉、清掃并用潔凈水沖刷干凈。預(yù)應(yīng)力的施工主要包括錨具的準(zhǔn)備及安裝、波紋管制安、鋼絞線下料及安裝、預(yù)應(yīng)力的張拉、封錨灌漿等。