【分析】
當(dāng)模板的卡具沒卡緊時(shí),澆搗混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力,會(huì)將局部模板向外推移,造成脹模,混凝土變形突出墻面。圈梁混凝土內(nèi)外側(cè)不平,上口彎曲歪斜,不成一直線,砌上層墻時(shí)局部挑空。由于脹模導(dǎo)致混凝土漏漿,水泥砂漿流掛在墻面上,污染了墻面,給下道工序增加麻煩。
【措施】
1.圈梁或構(gòu)造柱的模板固定通常采用在墻內(nèi)留穿墻扁擔(dān)木或卡具的施工方法,圈梁扁擔(dān)木留在梁下二皮磚統(tǒng)一標(biāo)高上,支側(cè)模時(shí)應(yīng)拉通長直線,保持模板上口平直,上口寬度應(yīng)有臨時(shí)撐頭控制,上口斜撐與穿墻扁擔(dān)木、上口橫檔釘牢,圈梁上口標(biāo)高用豎棒按標(biāo)高控制線測定,使其在同一水平線上。構(gòu)造柱的模板卡具留洞在墻體大馬牙槎兩側(cè)對(duì)稱留置。
2.圈梁或構(gòu)造柱模板應(yīng)與墻面貼緊,卡具夾緊,使用的木制卡具或鋼管卡具等應(yīng)及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞的應(yīng)修整或更換。
【分析】
1.梁兩側(cè)側(cè)模下口外側(cè)的支撐木板或木枋未釘牢,導(dǎo)致底口炸模。
2.當(dāng)梁的高度超過600mm時(shí)未設(shè)對(duì)拉螺桿,或設(shè)置過少,模板的剛度不足,受力變形鼓脹。
3.梁側(cè)模上口橫檔未拉通線,斜撐不足或斜撐的角度過大支撐不牢而造成局部歪斜。
4.混凝土澆筑施工過程中對(duì)模板直接振搗造成模板的損壞及下料對(duì)模板的沖擊破壞等。
【措施】
1.支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,側(cè)模底部設(shè)置通長的夾木條,施工必須保證夾木條的質(zhì)量,且將其與支撐木枋連續(xù)釘設(shè)牢固。
2.梁側(cè)模的拼接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,且拼接處橫檔應(yīng)保證有足夠的搭接長度,且在拼接處設(shè)加強(qiáng)斜撐。
3.普通梁可以按照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配置,對(duì)于高度大于600mm的深梁、大梁應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。當(dāng)梁高度大于600mm時(shí)應(yīng)自梁底以上每高300~400mm設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。
4.混凝土澆筑施工過程中,應(yīng)避免下料高度過大對(duì)模板造成的沖擊破壞,混凝土振搗操作過程中應(yīng)避免對(duì)模板的直接振搗沖擊。
【措施】
1.每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平。
2.模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。
3.建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制,嚴(yán)禁逐層向上引測,以防止累計(jì)誤差,當(dāng)建筑高度超過30m時(shí),應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線,每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè),以便復(fù)核。
4.預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照,確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上,必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑,嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。
5.樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。