云南中陸達鋼模有限公司

【分析】

1．模板加固前未拉通線進行檢查校正。

2．鋼筋骨架走位未校正影響。

3．模板及木枋的質(zhì)量不符合要求。

【措施】

1．保證模板及木枋的材質(zhì)，對腐爛、變形的材料不得用于工程中。

2．模板安裝之前應(yīng)根據(jù)梁柱的軸線及四周邊線檢查鋼筋骨架的綁扎質(zhì)量，如果存在走位及變形情況，則應(yīng)將其整改合格后再安裝模板。

3．模板安裝過程中應(yīng)拉線、吊線進行檢查，安裝完后加固之前，應(yīng)拉通線進行檢查處理至合格后再行加固。

【措施】

配備足夠的模板，合理安排周轉(zhuǎn)，按規(guī)范要求，現(xiàn)澆混凝土梁≤8m跨度的，拆模時混凝土必須達到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；跨度＞8m的，拆模時混凝土必須達到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。拆模后如果施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。

【分析】

1．支撐及圍檁間距過大，模板剛度差。

2．組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。

3．墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。

4．豎向承重支撐在地基土上未夯實，未墊平板，也無排水措施，造成支承部分地基下沉。

5．門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。

6．梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。

7．澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。

8．采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋而變形。

【措施】

1．模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

2．梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認真夯實，設(shè)排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。

3．組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。

4．梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。

5．梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。